Am 6. März wurde die JEC World 2025 in Paris, Frankreich, erfolgreich abgeschlossen. Als wichtiger Teilnehmer der chinesischen PEEK-Industrie präsentierte JunDe seine innovativen Errungenschaften und Anwendungslösungen im CF/PEEK-Bereich, zog erhebliche Aufmerksamkeit internationaler Kunden auf sich und förderte den intensiven Austausch und die Zusammenarbeit mit vor- und nachgelagerten Partnern sowie Branchenfachleuten.

Branchentrends | Thermoplastische Verbundwerkstoffe läuten eine neue Ära der Leichtbaumaterialien ein

Die Messe verdeutlichte den wachsenden Trend, dass thermoplastische Verbundwerkstoffe traditionelle duroplastische Materialien ersetzen. Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien auf Epoxidbasis bieten thermoplastische Verbundwerkstoffe auf Basis von Hochleistungsharzen wie PEEK, PPS und PEI Vorteile wie Recyclingfähigkeit, hohe Verarbeitungseffizienz, überlegene Schlagfestigkeit sowie hervorragende Beständigkeit gegenüber Temperaturschwankungen und Korrosion. Diese Eigenschaften haben zu einer breiten Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigungs-, Medizin- und Petrochemieindustrie geführt. Während ihre Anwendung in Verbrauchermärkten wie Haushaltsgeräten, Automobilen und Sportausrüstung noch in der Entwicklung begriffen ist, lassen ihre Leichtbau- und Hochleistungseigenschaften eine vielversprechende Marktentwicklung erwarten.

Technologische Durchbrüche | LM-PAEK-Materialien führen die Innovationswelle an

Die von internationalen Wettbewerbern und nachgelagerten Anwendern vorgestellten niedrigschmelzenden LM-PAEK-Materialien wurden zu einem Schwerpunkt der Messe. JunDe hat die Kundenbedürfnisse erkannt und ist dem globalen Technologietrend gefolgt: Das Unternehmen hat die Produktion dieses Materials im kleinen Maßstab und im Pilotmaßstab erfolgreich abgeschlossen und bietet Kunden Testprodukte an. Das Unternehmen plant, auf der nächsten Messe im Inland hergestellte LM-PAEK-Granulate vorzustellen, wobei mehrere inländische Kunden bereits Interesse an einer Zusammenarbeit bekundet haben. Darüber hinaus präsentierte ein deutsches Medizingeräteunternehmen eine langfaserverstärkte Knochenplatte unter Verwendung der Direktformungstechnologie, was einen innovativen Verarbeitungsansatz für den medizinischen Bereich darstellt – ein Bereich, den chinesische Branchenkollegen aufmerksam verfolgen sollten.

Fortschrittliche Fertigung | Innovationen bei Schweiß- und Umformtechnologien für thermoplastische Verbundwerkstoffe

Schweißausrüstung für thermoplastische Verbundwerkstoffe

KVE INDUCT® präsentierte seine Induktionsschweißanlage und sein Verfahren für thermoplastische Verbundwerkstoffe. Diese Technologie erzeugt Wärme durch Wirbelströme im kohlenstofffaserverstärkten Laminat, schmilzt das Polymer und bildet eine feste Verbindung. Das Schweißen erfolgt in einer starren Form, in der die Verbundlaminate in einer festgelegten Position fixiert werden. Eine Schweißspule bewegt sich über das Bauteil und schmilzt das Polymer an präzisen Stellen. Die Temperatur im Schweißbereich wird mithilfe eines proprietären Wärmeableitungssystems geregelt. Dieses Verfahren ermöglicht das Schweißen von geschlossenen Kastenstrukturen mit unterschiedlichen Dicken und Krümmungen und ist hinsichtlich der Bauteilgröße praktisch unbegrenzt. Im Vergleich zu duroplastischen Verbundwerkstoffen reduziert diese Technologie die Kosten um 20 % und das Gewicht um 10 %, was sie für Flugzeugtüren, Trägerpaneele und ähnliche Produkte breit einsetzbar macht.

PINETTE PEI Kontinuierliche Stanzanlage

Diese Anlage kombiniert eine Hydraulikpresse mit einem Infrarotofensystem und einem Roboterarm. Sie transportiert Materialzuschnitte von der Beschickungsstation zum Infrarotofen, dann zur Form und schließlich zurück zur Beschickungsstation für den nächsten Zyklus. Der zyklische Betrieb und der schnelle Aufheiz-/Abkühlprozess ermöglichen das kontinuierliche und effiziente Stanzen und Formpressen von thermoplastischen Verbundwerkstoffprodukten, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und die Kosten gesenkt werden.

AFPT Thermoplastische Verbundwerkstoff-Filamentwickel- & -legeanlage

Dieses System wickelt und legt thermoplastische Prepreg-Bänder gemäß vordefinierten Formen oder Programmen und verwendet Laserstrahlung als Wärmequelle zum Schweißen. Die hochpräzise Temperaturregelung gewährleistet eine außergewöhnliche Schweißqualität während der In-situ-Konsolidierung und ermöglicht die kosteneffiziente Massenproduktion von thermoplastischen Verbundwerkstoffkomponenten wie Magnetpumpen-Isolierhülsen, Hochdruck-Wasserstofftanks, Motorrotoren für neue Energiefahrzeuge und Raketenabschussbehälter.

Marktchancen | ChinaPEEKs globale Wettbewerbsfähigkeit

Da führende europäische Unternehmen im globalen Markt zunehmendem Kostendruck ausgesetzt sind, nutzen chinesische PEEK-Materialien wertvolle internationale Expansionsmöglichkeiten. Mit einem breiten Anwendungsspektrum und einer wachsenden Zahl von Erfolgsgeschichten vergrößert sich das Marktvolumen für PEEK weiter, angetrieben durch eine starke Nachfrage.

Das schnelle Aufkommen chinesischer Unternehmen für PEEK-Polymerisation, -Compoundierung und -Kontinuextrusion nimmt nicht nur zahlenmäßig zu, sondern intensiviert auch die Investitionen in F&E und technischen After-Sales-Support. Dadurch wurden die Produktqualität erheblich verbessert und die globale Wettbewerbsfähigkeit gestärkt. Als Branchenführer pflegt das Außenhandelsteam von JunDe einen aktiven Austausch mit den Anforderungen des internationalen Marktes und ist bestrebt, hochwertige chinesische PEEK-Materialien auf die globale Bühne zu bringen.

Um seine Präsenz in Europa weiter auszubauen, hat JunDe seine Tochtergesellschaft JUNDE HPP in Düsseldorf, Nordrhein-Westfalen (der Gastgeberstadt der K-Messe), gegründet, ausgestattet mit einem Showroom und einem Büro, um den europäischen Markt aktiv zu erschließen. Gleichzeitig beschleunigt JunDe als Reaktion auf technische Barrieren bei High-End-Verbundstoffanlagen wie Wickel- und Tapelegeanlagen durch eine flexible modulare Beschaffungsstrategie und lokalisierte F&E-Aktivitäten seinen Ausbau im Bereich Prepreg-Tape-Anlagen, mit dem Ziel, sich einen technologischen Vorsprung zu sichern und eine solide Grundlage für das langfristige Wachstum des Unternehmens zu legen.

Strategischer Fokus | Vertiefung hochwertiger Segmente

Mit Blick auf die Zukunft wird JunDe die Zusammenarbeit mit nachgelagerten Kunden verstärken, um gemeinsam CF/PEEK-Verbundwerkstoffe voranzutreiben und technologische Barrieren in High-End-Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt und implantierbaren Medizinprodukten zu errichten. Darüber hinaus wird das Unternehmen die F&E-Investitionen in hochwertige Produkte wie kohlenstofffaserverstärktes PEEK (CF/PEEK) und AKSOPEEK in Implantatqualität erhöhen und damit seine Transformation zu einem spezialisierten Hightech-Unternehmen vorantreiben.

Die Abwesenheit mehrerer chinesischer Unternehmen auf der diesjährigen Ausstellung aufgrund fehlender nachhaltiger Investitionen unterstreicht zusätzlich die Notwendigkeit eines tiefen Branchenengagements und Durchhaltevermögens. Die Verbundwerkstoff-Tochtergesellschaft von JunDe verfeinert ihre strategische Planung und nutzt eine präzise Marktpositionierung sowie technologische Fortschritte, um sich im Wettbewerbsumfeld abzuheben und sich als Branchenbenchmark zu etablieren.

Mit der Teilnahme an der JEC World 2025 hat JunDe nicht nur seine Innovationsfähigkeit im CF/PEEK-Bereich unter Beweis gestellt, sondern auch der zukünftigen Entwicklung von Hochleistungs-Thermoplastverbundwerkstoffen wie PEEK, PEK und PPS neue Impulse verliehen.