Zielgerät für intramedulläre Humerusnägel
CF/PEEK wird durch Dickwand-Thermoformen dünner Schichten zuvor imprägnierter Fasern zu vollständig konsolidierten Platten hergestellt. Der wesentliche Unterschied zu maßgefertigten Verbundplatten liegt in der standardisierten Ausrichtung der Verstärkungsfasern, dem standardisierten Gewichtsanteil des Polymers und den standardisierten Plattendicken, wodurch eine einfache Konstruktion und Nachbearbeitung mit identischen oder ähnlichen Werkzeugen möglich ist, wie sie üblicherweise bei der Bearbeitung metallischer Leichtbauwerkstoffe wie Aluminium, Titan und Stahl verwendet werden.
Warum ist PEEK-Polymer das ideale Material für Medizinprodukte?
PEEK (Polyetheretherketon) ist ein seit drei Jahrzehnten bestätigtes biokompatibles Material. Gegen Ende der 1990er Jahre hatte sich medizinisches PEEK-Polymer als führender Hochleistungs-Thermoplast für den Ersatz von Metallimplantatkomponenten etabliert, insbesondere in der Orthopädie und bei Traumaimplantaten. Ungefüllte PEEK-Biomaterialien können einen Elastizitätsmodul zwischen 3 und 4 GPa aufweisen; der Modul kann durch Herstellung kohlenstofffaserverstärkter (CFR) Verbundwerkstoffe mit variierender Faserlänge und -orientierung so angepasst werden, dass er eng mit kortikalem Knochen (18 GPa) oder Titanlegierung (110 GPa) übereinstimmt. Medizinisches PEEK wird zunehmend als Biomaterial für medizinische Produkte eingesetzt.
Darüber hinaus bietet PEEK für Medizinproduktteile einen großen Vorteil: Es spart Gewicht, ermöglicht mehr Designfreiheit und eine größere funktionale Integration und punktet zudem mit Röntgentransparenz und einer Elastizität, die etwa der von Knochen entspricht.
PEEK (Polyetheretherketon) ist das bekannteste und wichtigste Mitglied der PAEK-Gruppe (Polyaryletherketon). Dieses Hochleistungspolymer vereint Hochtemperaturbeständigkeit, guten Verschleißwiderstand und hervorragende mechanische Eigenschaften. Beispielsweise liegt die Glasübergangstemperatur von PEEK bei etwa 143 ℃ (289 ℉) und der Schmelzpunkt bei etwa 343 ℃ (662 ℉). Kohlenstofffaserverstärktes PEEK oder glasfaserverstärktes PEEK-Material weist eine nutzbare Einsatztemperatur von bis zu 250 ℃ (482 ℉) auf.
PEEK-Material ist der technische Kunststoff mit der besten Gesamtleistung. PEEK zeigt aufgrund seines hohen Anteils an Benzolringstrukturen im Molekül eine hervorragende Gesamtperformance. Derzeit wird medizinisches PEEK-Material umfassend in hochwertigen Medizinprodukten eingesetzt.
Vorteile von PEEK
Geringes spezifisches Gewicht
Das Gewicht ersetzt Titanlegierung (4,5 g/cm3) und Aluminiumlegierung (4,5 g/cm3), um Leichtigkeit zu erreichen.
Hohe Schweißfestigkeit
Der Schmelzpunkt liegt bei 343 °C, die Langzeitanwendung bei 260 °C, die Wärmeformbeständigkeitstemperatur des Verbundwerkstoffs bei etwa 330 °C und einer höheren Temperaturbeständigkeit.
Hohe Festigkeit
Die mechanischen Eigenschaften von mit Kurzfasern modifiziertem PEEK sind etwas geringer als die von Aluminiumlegierungen.
Korrosionsbeständigkeit
Es ist korrosionsbeständig gegenüber den meisten organischen Lösungsmitteln wie Säuren und Laugen. Es wird durch Halogene und starke Säuren bei hohen Temperaturen korrodiert und ist bei Raumtemperatur in konzentrierter Schwefelsäure löslich.
Thermoplastisches Material
Ermüdungsbeständigkeit und Schlagfestigkeit sind deutlich besser als bei duroplastischen Materialien, die Lebensdauer ist länger, umweltfreundlich und recycelbar.
Materialstabilität
Es spiegelt die Eigenschaften der geringen Gasfreisetzung im Weltraum und in der Vakuumbeschichtungsumgebung besser wider.
Verschleißfestigkeit
Hohe Härte und niedriger Reibungskoeffizient.
Stabile Abmessungen
PEEK reduziert den Ausdehnungskoeffizienten und verringert somit das Risiko von Quellungen erheblich.
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Top-Produkt
PEEK und PPSU werden in vielen verschiedenen Bereichen der Medizinindustrie eingesetzt, von implantierbaren Geräten, die sowohl stark als auch biokompatibel sein müssen, bis hin zu wiederverwendbaren medizinischen Instrumenten, die wiederholt mit aggressiven Verfahren wie der Autoklavierung sterilisiert werden müssen. PEEK und PPSU sind aus zahlreichen Gründen eine gute Wahl für medizinische Anwendungen, darunter ihre hervorragenden Ermüdungs-/Verschleißeigenschaften, ihr hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und ihre Biokompatibilität.
PEEK-Medizinschläuche
Polyetheretherketon (PEEK) ist ein thermoplastisches Polymer in Konstruktionsqualität mit Eigenschaften, die für viele medizinische Schlauchanwendungen einzigartig geeignet sind. PEEK ist ein hochreines, teilkristallines, organisches Polymer mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen thermischen Abbau bei hohen Temperaturen. PEEK-Schläuche weisen eine hohe Säulensteifigkeit sowie eine hohe Zugfestigkeit und einen hohen Biegemodul auf, was sie ideal für Katheter und andere Schlauchanwendungen macht, die ein gutes Drehmomentverhalten und eine gute Vorschiebbarkeit erfordern.
Extrudierte PEEK-Schläuche werden in medizinischen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine außergewöhnlich hohe Steifigkeit erforderlich ist. Aufgrund der ausgezeichneten Biokompatibilität von PEEK ist es eine geeignete Wahl für Langzeitimplantate. Mit einem Modul ähnlich dem von Knochen wird PEEK häufig in orthopädischen Implantatanwendungen verwendet. PEEK-Schläuche sind auch in medizinischen Anwendungen zu finden, die eine hohe Vakuum- oder Druckhaltefähigkeit erfordern. Das Material kann als wirksame Alternative zu Stahl, Aluminium, Glas und anderen Polymeren dienen, einschließlich der Verwendung als Verbundstruktur in verstärkten Katheterschäften.
Medizinisches PEEK für Traumageräte
30 % kohlenstoffgefülltes PEEK wurde mit Kohlenstofffasern verstärkt, die die Druckfestigkeit und Steifigkeit von PEEK verbessern und gleichzeitig seine Ausdehnungsrate verringern. Diese PEEK-Qualität bietet die beste Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit und weist zudem eine 3,5-mal höhere Wärmeleitfähigkeit als ungefülltes PEEK auf. Dies verbessert die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit von Lagern. 30 % kohlenstoffgefülltes PEEK (PEEK5600CF30) ist als Platte und Stab in schwarzer Farbe erhältlich. PEEK5600CF30 kann auch als Spritzguss-Trauma-PEEK-Zielgerät hergestellt werden.
Medizinisches PEEK für Sportmedizin
Als fünfte Kategorie der Orthopädie in China wird die Sportmedizin in der Orthopädie aufgrund ihrer beiden Kernmerkmale – minimalinvasive Chirurgie und Reduzierung von Weichteilschäden – breit eingesetzt. Der Marktanteil der globalen orthopädischen Industrie liegt bei über 1 %, mit einer schnellen Wachstumsrate von 30 % pro Jahr, was das am schnellsten wachsende Segment der orthopädischen Industrie in der Zukunft ist. Derzeit werden mehr als 90 % des Marktanteils der Sportmedizin von ausländischen Medizinkonzernen gehalten. Derzeit befindet sich die medizinische Versorgung in China noch in einem frühen Entwicklungsstadium. Mit der Entwicklung der heimischen orthopädischen Industrie ist die Substitution von Importen jedoch ein unvermeidlicher Trend. In den nächsten 3-5 Jahren wird sich die heimische Sportmedizin auf die Entwicklung der Registrierung konzentrieren, einschließlich Formenbau und Spritzguss-Lohnfertigung, und die Nachfrage nach implantierbaren Granulaten wird ebenfalls schnell steigen. Es gibt enorme Anforderungen und Chancen.
JUNDE Medical steht stets an der Spitze des Marktes. Seit Mitte 2020 hat JUNDE PEEK begonnen, mit Dutzenden von Herstellern von Traumaimplantaten die Entwicklung des implantierbaren Marknagels voranzutreiben. Das implantierbare PEEK-Material wird vom medizinischen Partner bereitgestellt, und das Unternehmen JUNDE erbringt die OEM-Dienstleistung.
Implantierbares PEEK
AKSOPEEK ist die registrierte Marke für implantierbares PEEK. Die behördliche Zulassung befindet sich im Verfahren und soll planmäßig Ende 2022 erteilt werden. AKSO ist der Repräsentant der Göttin der Gesundheit in der antiken griechischen Mythologie. AKSO ist das medizinische, langfristig implantierbare PEEK von JUNDE medical. Vier Arten von implantierbarem PEEK werden erhältlich sein,
AKSOPEEK Natural、AKSOPEEK HA、AKSOPEEK CF、AKSOPEEK LCF