PEEK-SCHLÄUCHE
Polyetheretherketon, kurz PEEK, ist einer der leistungsfähigsten verfügbaren Polymerkunststoffe. Dieses hochreine und hochtemperaturbeständige Polymer verfügt über ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften, einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten und widersteht den härtesten physikalischen und mechanischen Beanspruchungen.
JUNDE stellt PEEK-Schläuche durch Extrusion her; Präzisions-PEEK- Schläuche werden hauptsächlich in der HPLC und der Medizinindustrie eingesetzt. Alle PEEK-Schläuche werden im Reinraum nach GMP-Norm von JUNDE extrudiert. JUNDE ChinaPEEK kann bei unseren standardmäßig extrudierten Schläuchen eine Toleranz von OD und ID von ±0,03 mm gewährleisten. Auch farbige PEEK- Schläuche, PEEK-Schläuche mit Farbstreifen und speziell modifizierte PEEK-Schläuche sind erhältlich.
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Möchten Sie weitere Hilfe?Hauptvorteile von PEEK-Schläuchen
Gute Verschleißleistung mit und ohne Last
Hohe Einsatztemperatur (Langzeit 260 ℃)
Gute mechanische Festigkeit
Gute Chemikalien- und Hydrolysebeständigkeit
FDA-zugelassen
PEEK5600G
Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und …
PEEK5600CF30
Hochfest und hoher Modul, geeignet für …
PEEK5600LF30
Kohlefaserverstärkte Einblicke mit …
PEEK5600GF30
Mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit…
Anwendungsbranchen von PEEK-Schläuchen
Luft- und Raumfahrt
Lebensmittel
Mechanik
Medizin
Öl und Gas
Halbleiter
Typische Daten von PEEK-Schläuchen
| PEEK5600G | |||
|---|---|---|---|
| Position | Norm | Einheit | Daten |
| Farbe | – | – | Natur |
| Dichte | ISO 1138 | g/cm3 | 1,3 ± 0,01 |
| Wasseraufnahme (25 ℃, 24 h) | ISO 62 | – | 0,05% |
| Schmelztemperatur | ISO 11357 | ℃ | 343 |
| Verformungstemperatur | ISO 75-1/-2 | ℃ | 260 |
| Dauereinsatz- temperatur | UL 74685 | ℃ | 260 |
| Wärmeausdehnungs- koeffizient | ASTM D696 | /K | 4,7*10-6 |
| Zugfestigkeit (23 ℃) | ISO 527 | Mpa | 100 |
| Zugmodul (23 ℃) | ISO 527 | Gpa | 3,8 |
| Bruchdehnung (23 ℃) | ISO 527 | – | 27% |
| Biegefestigkeit (23 ℃) | ISO 178 | Mpa | 163 |
| Biegemodul (23 ℃) | ISO 178 | Gpa | 3,5 |
| Schlagfestigkeit (23 ℃) | ISO 604 | Mpa | 123 |
| Lzod-Schlagzähigkeit (un- gekerbt) | ISO 180/u | KJ/m² | Ohne Bruch |
| Poissonzahl | ISO 527-2 | – | 0,4 |
| Rockwell-Härte | GB3398.2 | – | 118 |
| Entflammbarkeit | UL 94 (1,5 mm) | – | V-0 |
| Durchschlagfestigkeit | IEC 60243-1 | KV/mm | 18 |
| Dielektrizitätskonstante | IEC 60250 | – | 3,2 |
| Wärmeleitfähigkeit | ISO 22007 | W/(m · k) | 0,28 |
| Oberflächenwiderstand | IEC 90093 | Ω | 10^15 |
Lagerprogramm für PEEK-Schläuche
| OD(mm) | ID(mm) |
|---|---|
| 0.5 | 0.3、0.4 |
| 0.6 | 0.3、0.4、0.5 |
| 0.7 | 0.3、0.4、0.5、0.6 |
| 0.8 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7 |
| 0.9 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8 |
| 1 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9 |
| 1.1 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0 |
| 1.2 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1 |
| 1.3 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2 |
| 1.4 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3 |
| 1.5 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4 |
| 1.6 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5 |
| 1.7 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6 |
| 1.8 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7 |
| 1.9 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8 |
| 2 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9 |
| 2.1 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0 |
| 2.2 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1 |
| 2.3 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2 |
| 2.4 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3 |
| 2.5 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4 |
| 2.6 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5 |
| 2.7 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6 |
| 2.8 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7 |
| 2.9 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8 |
| 3 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9 |
| 3.2 | 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0 |
| 5 | 4.15、4.25、4.35、4.55 |
| 10 | 8.0、7.0 |
| 12 | 10.0、11.0 |
| 1/16″ | 0.1、0.13、0.25、0.38、0.5、0.75、1.0、1.2 |
| 1/32″ | 0.25、0.5 |
| 1/8″ | 1/16″、0.5、0.75、1.0、1.2、2.0、2.2 |