PEEK-Luer-Anschluss

PEEK-Luer-Anschluss
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    Geeignet für schnelles Zerlegen und Zusammenbauen, kann wiederholt verwendet werden.
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    Korrosionsbeständiges, hochreines, hochfestes PEEK-Material mit geringer Herauslösung, durch spanende Bearbeitung geformt.
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    Eine Spritze kann ebenfalls für die manuelle Injektion angeschlossen werden.
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    Verschiedene Spezifikationen sind erhältlich und können auch kundenspezifisch angefertigt werden.
PEEK-Anschluss Diagramm 1
PEEK-Anschluss Diagramm 2
Nr. Innengewinde an beiden Enden Geeigneter Schlauch (mm) Druckbeständigkeitswert Formgebungsverfahren Material/Farbe Material der Klemmhülse
JHLR – 01 10-32 Kegelboden 1/16′ (1.6) 20 MPa Spanend bearbeitet / Spritzguss PEEK / Natur m=0.8 gerändelt
JHLR – 02 1/4 – 28 Flachboden 1/16′ (1.6) / 1/8′ (3.2) 20 MPa Spanend bearbeitet / Spritzguss PEEK / Natur m=0.8 gerändelt
JHLR – 03 10-32 Flachboden 1/16′ (1.6) 20 MPa Spanend bearbeitet / Spritzguss PEEK / Natur m=0.8 gerändelt
JHLR – 04 M6 Flachboden 1/16′ (1.6) / 1/8″ (3.2) 20 MPa Spanend bearbeitet / Spritzguss PEEK / Natur m=0.8 gerändelt

PEEK – Hervorragende Leistung in Test & Messtechnik

Warum wird PEEK in Analysegeräten anstelle von Edelstahlkomponenten eingesetzt?

Der Grund dafür ist, dass diese Komponenten nicht nur chemisch beständig sein müssen, sondern auch aus ultrareinem Material gefertigt sein müssen, um sicherzustellen, dass die Analyseergebnisse nicht beeinträchtigt werden. PEEK vereint all diese hervorragenden Materialeigenschaften. Darüber hinaus verhindert die hohe Abriebfestigkeit von PEEK die Verformung oder das Brechen der Komponenten, was sie langlebiger und kosteneffizienter macht.

PEEK ermöglicht die hochpräzise Spritzguss- und CNC-Fertigung von Dosierteilen mit minimalem Druckverlust sowie präzise Formgebung und Langlebigkeit in Anwendungen wie der Ultrahochdruck-Flüssigchromatographie und liefert Fertigungs- und Anwendungseffizienz in Laboranalysegeräten.

Entdecken Sie die Vorteile von PEEK-Teilen

PEEK5600G

  • ✱ 100 % reines PEEK
  • ✱ Höhere Zähigkeit als andere PEEK-Typen
  • ✱ Hohe Reinheit
  • ✱ Hohe Temperaturbeständigkeit
  • ✱ Ausgezeichnete Dielektrizitätsfestigkeit

PEEK5600CF30

  • ✱ 30 % kohlenstofffaserverstärktes PEEK
  • ✱ Bessere mechanische Leistung als andere PEEK-Typen
  • ✱ Zugfestigkeit bis zu 210 MPa
  • ✱ Bessere Verschleißfestigkeit
  • ✱ 5,3-fache Wärmeleitfähigkeit

PEEK5600LF30

  • ✱ 10 % Kohlenstofffaser, 10 % Graphit, 10 % PTFE gefülltes PEEK
  • ✱ PEEK der HPV-Lagerqualität
  • ✱ Hohe Verschleißfestigkeit
  • ✱ Niedriger Reibungskoeffizient
  • ✱ Geringe Geräuschentwicklung

PEEK5600GF30

  • ✱ 30 % glasfaserverstärktes PEEK
  • ✱ Bessere Leistung bei Steifigkeit, Kriechfestigkeit, stabilere Abmessungen
  • ✱ Druckfestigkeit bis zu 215 MPa

Entdecken Sie unsere PEEK-Instrumente

PEEK-Instrumente

Unser hochreines, korrosionsbeständiges PEEK-Material mit geringer Auflösung wird bereits umfassend in analytischen Chromatographiegeräten, präparativen und semipräparativen Chromatographiegeräten, Proteinreinigungsgeräten, IVD-Geräten, Probenvorbereitungsgeräten, pharmazeutischen und Umweltüberwachungsgeräten sowie anderen verwandten Geräten eingesetzt.

Mehr als 1000+ verwandte Produkte, die von JUNDE hergestellt werden, sind bei unseren Kunden aus der Analytikinstrumentenbranche weithin anerkannt und werden bevorzugt ausgewählt.

Typische Produkte: PEEK-Fitting, PEEK-Union, PEEK-Verbinder, PEEK-Stopfen, PEEK-Chromatographiesäule, PEEK-Filtersäule, PEEK-Aufschlussgefäß, PEEK-Schlauch, PEEK-Probenahmenadel… weitere Details entnehmen Sie bitte unserer untenstehenden Broschüre.

Vorteile der PEEK5600-Serie

PEEK-Luer-Anschluss Bild 5

Geringes spezifisches Gewicht

Das Gewicht ersetzt Titanlegierung (4,5 g/cm³) und Aluminiumlegierung (4,5 g/cm³), um Leichtbau zu erreichen.

PEEK-Luer-Anschluss Bild 6

Hohe Verschleißfestigkeit

Der Schmelzpunkt liegt bei 343 °C, die Langzeitanwendung bei 260 °C, die Wärmeformbeständigkeitstemperatur des Verbundwerkstoffs beträgt etwa 330 °C und die Temperaturbeständigkeit ist höher.

PEEK-Luer-Anschluss Bild 7

Hohe Festigkeit

Die mechanischen Eigenschaften von mit Kurzfasern modifiziertem PEEK sind etwas geringer als die von Aluminiumlegierungen.

PEEK-Luer-Anschluss Bild 8

Korrosionsbeständigkeit

Es ist korrosionsbeständig gegenüber den meisten organischen Lösungsmitteln wie Säuren und Laugen. Es wird durch Halogene und starke Säuren bei hohen Temperaturen angegriffen und ist in konzentrierter Schwefelsäure bei Raumtemperatur löslich.

PEEK-Luer-Anschluss Bild 9

Thermoplastisches Material

Ermüdungsbeständigkeit und Schlagfestigkeit sind deutlich besser als bei duroplastischen Materialien, die Lebensdauer ist länger, und das Material ist umweltfreundlich und recycelbar.

PEEK-Luer-Anschluss Bild 10

Materialstabilität

Es spiegelt die Eigenschaften der geringen Gasfreisetzung im Weltraum und in der Vakuumbeschichtungsumgebung besser wider.

PEEK-Luer-Anschluss Bild 11

Verschleißfestigkeit

Hohe Härte und niedriger Reibungskoeffizient.

PEEK-Luer-Anschluss Bild 12

Dimensionsstabilität

PEEK reduziert den Ausdehnungskoeffizienten und verringert dadurch das Quellrisiko drastisch.

Wir werden Ihnen in sehr kurzer Zeit eine zufriedenstellende Antwort geben.

Fallstudie zu PEEK-Instrumenten

Nicht nur müssen diese Komponenten chemisch beständig sein, sie müssen auch aus ultrareinem Material hergestellt werden, um sicherzustellen, dass die Analyseergebnisse nicht beeinträchtigt werden. PEEK verfügt über all diese hervorragenden Materialeigenschaften. Darüber hinaus verhindert die hohe Abriebfestigkeit von PEEK eine Verformung oder einen Bruch der Komponenten, wodurch diese langlebiger und kosteneffizienter werden.

PEEK ermöglicht die hochpräzise Dosierung von spritzgegossenen und CNS-Teilen mit minimalem Druckverlust sowie präzise Formgebung und Langlebigkeit in Anwendungen wie der Ultrahochdruck-Flüssigchromatographie und liefert Fertigungs- und Anwendungseffizienz in Laboranalytikgeräten.

Produktverarbeitung und Qualitätskontrollfähigkeit

  • Cool Jet Trockeneis-Entgratungsanlage
  • Verbesserung der Qualität von bearbeiteten Teilen
  • Zerstörungsfreie Reinigung;
  • Verbesserung der Produktqualität und Reduzierung der Ausschussrate;
  • Kein manuelles Entfernen von Graten und Überständen;
  • Kein Sekundärabfall;
  • Schnellere und gleichmäßigere Entfernung von Graten und Überständen.

Die Trockeneisreinigungstechnologie ist eine effektive Entgratungslösung zum Entfernen von Graten und Überständen an bearbeiteten und geformten Teilen. Einschließlich kleiner Bohrungen, Querbohrungen, verschmutzungsfrei, kann wirksam eine Verringerung des Rohrleitungsdurchflusses oder eine Verstopfung durch Grate verhindern, und es bleiben keine Rückstände zurück.

Reinraumwerkstatt der Klasse 100.000

Unser Unternehmen hat eine 280 Quadratmeter große Reinraumwerkstatt der Klasse 100.000 errichtet und gemäß den GMP-Anforderungen einen Reinigungsbereich der Klasse 100 eingerichtet.

Qualitätskontrollausrüstung