PEEK offene Führungsringe
JUNDE hat mit Saudi-Arabien, PetroChina, Sinopec, der Universität für Erdöl, Xi’an und anderen Kunden zusammengearbeitet, um PEEK-Stützdichtringe, PEEK-Vorder- und -Hinterstopfen, PEEK-Isolierringe, PEEK-Polarplatten, PEEK-Isolierdrähte, PEEK-Distanzringe, PEEK-Halteringe, PEEK-verschleißfeste Wellenhülsen und andere Produkte herzustellen.
Hochleistungskunststoffteile wie hochtemperatur- und verschleißfeste Buchsen, Isolierringe sowie Vorder- und Hinterstopfen aus PEEK und seinen modifizierten Verbundwerkstoffen können traditionelle Materialien wie Kupferlegierungen, Edelstahl, PTFE, gewöhnliche technische Kunststoffe und Graphit ersetzen. Öl-Logging- und -Förderausrüstung stellt strenge technische Anforderungen an Teile wie Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, ölfreie Schmierung, Säure-Base-Korrosion und hohe Zuverlässigkeit, wodurch die Betriebskosten gesenkt und die Ausrüstung dabei unterstützt werden können, kontinuierlich mit höchster Produktionskapazität zu arbeiten. stabile Produktion.
Rohr aus kontinuierlichem Kohlenstofffaser-CF/PEEK-Verbundwerkstoff
- • 67% längere Lebensdauer als Stahlrohr
- • 65% leichter als Metallrohre
- • Es ist widerstandsfähiger gegen Korrosion durch Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid als Stahlrohre
- • Langfristige Verwendung in Methanol und 160℃ Umgebung
- • Glatte Korrosionsbeständigkeit gewährleistet hervorragende Fließfähigkeit
- • Ersetzt korrosionsbeständige Legierungen, die häufig in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden, um die in Rohrleitungssystemen verwendeten zu ersetzen.
PEEK für die Dichtungstechnik: eine zuverlässige Dichtungslösung
- • In einer Umgebung aus Meerwasser, Kohlenwasserstoffen und 100 % Schwefelwasserstoffgas erreicht die Festigkeitserhaltung nach 1000 Stunden bei einer hohen Temperatur von 175 °C 100 %
- • Doppelte Druckbeständigkeit im Vergleich zu PTFE
- • 300-mal höhere Kriechbeständigkeit als PTFE
- • 18-mal widerstandsfähiger gegen Druckverformung und Kriechen als PTFE
- • Ersetzt die Metallfeder, um das Risiko durch Verschleiß der Dichtung und den Kontakt mit der Bohrlochwand zu verringern (energieabsorbierende Feder)
In einigen Branchen, einschließlich der Öl- und Gasindustrie, dient PEEK in erster Linie der mechanischen Unterstützung weicherer Dichtungswerkstoffe wie Elastomere und Fluorpolymeren, während in anderen die Eigenschaften dieses Werkstoffs ihn ideal für den Einsatz als Primärdichtung machen.
Anwendung von PEEK in ESP-Tauchpumpen (elektrische Tauchpumpen)
- • Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, hervorragende Isolierung selbst bei 250 ℃
- • Behält selbst bei 250 ℃ eine hohe mechanische Festigkeit bei
- • Behält seine hohe Zuverlässigkeit auch bei längerer Einwirkung von hoher Temperatur von 200 ℃ und hohem Druck von 140 MPa bei.
- • Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und hervorragende Isolierung; selbst bei 250 ℃ wird eine hohe mechanische Festigkeit beibehalten.
Anwendung von PEEK in Logging-Instrumenten: hervorragende Abriebfestigkeit und Isolierung
- • Bei hoher Temperatur von 200℃ und hohem Druck von 140MPa wird über lange Zeit eine hohe Zuverlässigkeit aufrechterhalten.
- • Isolatoren können über lange Zeit eingesetzt werden, ohne in unterirdischen Hochtemperatur- und stark sauren Medien (H2S, SO2) korrodiert zu werden.
- • Verfügt über eine einzigartige Kombination aus Leistungsfähigkeit, Verschleißfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit, mechanischer Festigkeit und stabilen elektrischen Eigenschaften über den gesamten Betriebstemperaturbereich, was dazu beiträgt, die Integrität der erfassten Daten zu erhalten und gleichzeitig elektrische Störungen zu reduzieren.
Anwendung von PEEK in Draht und Kabel: hervorragende hohe Isolationsleistung
- • Geringere Wasseraufnahme und bessere Zähigkeit als Polyimid (PI)
- • Hervorragende Schnittfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zur Gewährleistung eines Null-Kurzschlusses
- • Stabile chemische Korrosionsbeständigkeit unter 200℃ und 100MHz Umgebung
- • Kein Eintauchen in Isolierlack wie bei PI-Wickeldraht erforderlich, was die Kosten senkt
Anwendung von PEEK in Steckverbindern: Verbesserung der Gesamtleistung von Bohrloch-Steckverbindern
- • Doppelt so lange Lebensdauer wie Glas-Keramik-Steckverbinder
- • Doppelte Leistungsübertragungskapazität von Glas-Keramik-Steckverbindern
- • Hervorragende Isolationsleistung gewährleistet keine Leckage
- • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen korrosive Flüssigkeiten und Gase
- • Das PEEK-Polymer weist eine hohe Reinheit und Festigkeit auf, was die Auslegung dünnerer dünnwandiger Querschnitte in kompakteren Verbindern ermöglicht und auch auf kleinstem Raum hervorragende Leistung bieten kann.
- • Widersteht typischen Fluiden der Öl- und Gasindustrie, einschließlich Meerwasser, Mineral- und Silikonölen sowie Hydraulikflüssigkeiten, und ist auch für Sauergasbohrungen mit Schwefelwasserstoff (H2S) geeignet. PEEK übertrifft die Anforderungen der Norm NORSOK M-710, einer wichtigen Spezifikation für die Öl- und Gasindustrie, deutlich.
Weitere Anwendung
- • Verwendung in ESP elektrischen Tauchpumpen: PEEK-Isolierring, Isolierdraht, Druckverschleißblock und vordere und hintere Stopfen, vier Teile
- • PEEK-Ventilsitz, Druckring und Ventilschaft-Verschleißbuchse am Ventil
- • Verwendung in Chemiepumpen: Isolierhülse der Magnetpumpe, Welle und Sicherungsmutter, Flügelrad der Flügelzellenpumpe.
- • Verwendung an Kompressoren: Kolbenringe, Stützringe, Ventilplatten, Pilzkappen und Stützpolster.