PEEK Posteriores Spinalstabsystem
PEEK wird für das dynamische Fixierungssystem der lumbalen zervikalen Bogenwurzelschraube verwendet, einschließlich Titanlegierungs-Bogenwurzelschrauben und PEEK-Elastikstäben. Nach Abschluss der Dekompression des Spinalkanals wird die Bogenwurzelschraube implantiert. Mit einer bestimmten Spannung wird der PEEK-Elastikstab an der Bogenwurzelschraube fixiert. Der Zweck besteht darin, die Drucklast der Degeneration und der Gelenkfortsätze zu entlasten und gleichzeitig die normale Aktivität zu erhalten. Dadurch kann die Belastung der Bogenwurzelschraube an der Knochenschnittstelle verringert werden, wodurch das Risiko von Schrauben- und Nagelbrüchen reduziert wird, was auch für die postoperative radiologische Beurteilung vorteilhaft ist.
Warum PEEK-Polymer das ideale Material für Medizinprodukte ist
PEEK (Polyetheretherketon) ist seit drei Jahrzehnten als biokompatibles Material bestätigt. In den späten 1990er Jahren hatte sich PEEK-Polymer in medizinischer Qualität als führender Hochleistungsthermoplast für den Ersatz von Metallimplantatkomponenten etabliert, insbesondere bei orthopädischen und Traumageräten. Ungefüllte PEEK-Biomaterialien können einen Elastizitätsmodul zwischen 3 und 4 GPa aufweisen; der Modul kann durch die Herstellung von kohlenstofffaserverstärkten (CFR) Verbundwerkstoffen mit unterschiedlicher Faserlänge und -orientierung eng an kortikalen Knochen (18 GPa) oder Titanlegierung (110 GPa) angepasst werden. Medizinisches PEEK wird zunehmend als Biomaterial für medizinische Produkte verwendet.
Darüber hinaus bietet PEEK für Medizinprodukteteile einen großen Vorteil: Es spart Gewicht, ermöglicht mehr Designfreiheit und eine größere Funktionsintegration und punktet zudem mit Röntgentransparenz und Elastizität, die etwa der von Knochen entspricht.
PEEK (Polyetheretherketon) ist der bekannteste und wichtigste Vertreter der PAEK-Gruppe (Polyaryletherketon). Dieses Hochleistungspolymer vereint Hochtemperaturbeständigkeit, guten Verschleißwiderstand und hervorragende mechanische Eigenschaften. So liegt die Glasübergangstemperatur von PEEK bei etwa 143 ℃ (289 ℉) und der Schmelzpunkt bei etwa 343 ℃ (662 ℉). Mit Kohlenstofffasern oder Glasfasern verstärktes PEEK-Material weist eine nutzbare Einsatztemperatur von bis zu 250 ℃ (482 ℉) auf.
PEEK-Material ist der technische Kunststoff mit der besten Gesamtperformance. PEEK zeigt aufgrund seines hohen Anteils an Benzolringstrukturen im Molekül eine hervorragende Gesamtleistung. Derzeit wird PEEK-Material in Medizinqualität vielfältig in hochwertigen Medizinprodukten eingesetzt.