PEEK-Wälzlager
PEEK-Wälzlager werden in aseptischen Kaltabfüllanlagen weit verbreitet eingesetzt. Sie sind umweltfreundlich, ungiftig und entsprechen der FDA-Lebensmittelsicherheitszertifizierung. Sie zeichnen sich durch geringe Geräuschentwicklung, Selbstschmierung ohne Ölverunreinigung, lange Lebensdauer, rostfreien Betrieb und stabile Leistung aus. Es wird erwartet, dass PEEK-Wälzlager künftig in aseptischen Kaltabfüllanlagen umfangreich eingesetzt werden.
PEEK – FDA-Zulassung für die gesamte Lebensmittelindustrie
JUNDE PEEK erfüllt die strengsten Anforderungen an Sicherheit, Qualität und regulatorische Konformität für Lebensmittelkontaktmaterialien und hat die FDA-Zulassung (Food and Drug Administration) für thermoplastische Verarbeitungsvorgänge erhalten.
Aufgrund seiner Leichtigkeit und einfachen Verarbeitbarkeit kann PEEK Metall in verschiedenen Anwendungen der Lebensmittelverarbeitung und Getränkeabfüllung ersetzen. JUNDE PEEK-Materialien verbessern die Produktionseffizienz, Geschwindigkeit und Sicherheit während des Herstellungsprozesses.
Unsere technischen Experten unterstützen Sie bei der Auswahl des am besten geeigneten PEEK-Materials für Kunststoffanwendungen mit Lebensmittelkontakt, einschließlich Produktdesign, Mapping und Kostenkalkulation.
Bearbeitbare Kunststoffe für die Lebensmittelindustrie
PEEK5600G
✱100 % reines PEEK
✱Höhere Zähigkeit als andere PEEK-Arten
✱Hohe Reinheit
✱Hohe Temperaturbeständigkeit
✱Ausgezeichnete dielektrische Festigkeit
PEEK5600CF30
✱30 % kohlenstofffaserverstärktes PEEK
✱Bessere mechanische Leistung als andere PEEK-Arten
✱Zugfestigkeit bis zu 210 MPa
✱Bessere Verschleißfestigkeit
✱5,3-fache Wärmeleitfähigkeit
PEEK5600LF30
✱10 % Kohlenstofffaser, 10 % Graphit, 10 % PTFE gefülltes PEEK
✱PEEK der HPV-Lagerqualität
✱Hohe Verschleißfestigkeit
✱Niedriger Reibungskoeffizient
✱Geringe Geräuschentwicklung
PEEK5600GF30
✱30 % glasfaserverstärktes PEEK
✱Bessere Leistung bei Steifigkeit, Kriechfestigkeit, stabilere Abmessungen
✱Druckfestigkeit bis zu 215 MPa
Fallstudien aus der Lebensmittelindustrie
PEEK-Führungsblöcke, Rollen und Flaschenklemmblöcke werden in Getränkeabfüllanlagen eingesetzt. PEEK-Führungsblöcke werden häufig in Abfüllanlagen für grünen und schwarzen Tee für Marken wie Master Kong und Uni-President verwendet. Sie werden auch umfangreich in den Abfüllproduktionslinien von Coca-Cola eingesetzt.
PEEK5600 – Vorteile der Serie
Geringes spezifisches Gewicht
Ersetzt Titanlegierung (4,5 g/cm³) und Aluminiumlegierung (4,5 g/cm³), um eine leichte Bauweise zu erreichen.
Hohe Verschleißfestigkeit
Der Schmelzpunkt liegt bei 343 °C, die Langzeitanwendung bei 260 °C, die Wärmeformbeständigkeitstemperatur des Verbundwerkstoffs beträgt etwa 330 °C und die Temperaturbeständigkeit ist höher.
Hohe Festigkeit
Die mechanischen Eigenschaften von mit Kurzfasern modifiziertem PEEK sind etwas geringer als die von Aluminiumlegierungen.
Korrosionsbeständigkeit
Es ist korrosionsbeständig gegenüber den meisten organischen Lösungsmitteln wie Säuren und Laugen. Es wird durch Halogene und starke Säuren bei hohen Temperaturen korrodiert und ist bei Raumtemperatur in konzentrierter Schwefelsäure löslich.
Thermoplastisches Material
Ermüdungsbeständigkeit und Schlagfestigkeit sind deutlich besser als bei duroplastischen Materialien, mit längerer Lebensdauer, umweltfreundlich und recycelbar.
Materialstabilität
Es spiegelt besser die Eigenschaften der geringen Gasausgasung in Weltraum- und Vakuumbeschichtungsumgebungen wider.
Verschleißfestigkeit
Hohe Härte und niedriger Reibungskoeffizient.
Maßhaltigkeit
PEEK reduziert den Wärmeausdehnungskoeffizienten und verringert dadurch drastisch das Risiko von Quellung.
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PEEK-Eigenschaften
Umweltfreundlich und ungiftig. PEEK selbst ist umweltfreundlich, ungiftig und hat die FDA-Zertifizierung erhalten. Es kann für den Lebensmittelkontakt ohne zeitliche Begrenzung des Kontakts verwendet werden.
Geringe Feuchtigkeitsaufnahme und Hydrolysebeständigkeit. Es kann langfristig in Wasser- und Dampfumgebungen eingesetzt werden.
Hervorragende Verschleißfestigkeit. PEEK und seine Verbundwerkstoffe weisen die führende Verschleißfestigkeit unter den Kunststoffen auf, dreimal so hoch wie die von Kupferlegierungen.
Korrosionsbeständigkeit. Lebensmittelverarbeitungs- und Verpackungsanlagen sind für die Selbstreinigung ausgelegt, um Lebensmittelqualität und -sicherheit zu gewährleisten. Reinigungslösungen bestehen typischerweise aus Säuren und Chlor. PEEK hat eine erstaunlich stabile chemische Struktur mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen organischen und anorganischen Lösungen, selbst bei hohen Temperaturen. Es löst das Problem, dass Metalle und gewöhnliche Kunststoffe einer langfristigen Korrosion nicht standhalten können.
Selbstschmierung. Es kann über lange Zeiträume stabil betrieben werden, ohne dass eine Ölschmierung erforderlich ist. Dies vermeidet die Verwendung von Metallteilen, die eine Ölschmierung erfordern, und verhindert die Kontamination von Verpackungsmaschinen und Lebensmitteln. Gleichzeitig bleibt das Erscheinungsbild von Verpackungsmaschinen sauberer.
Leicht zu formen. PEEK hat hervorragende Verarbeitungs- und Formgebungseigenschaften. Es kann durch Spritzgießen, Zerspanung, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, NC, CNC und andere Verfahren verarbeitet werden, um gemäß Kundenzeichnungen oder Mustern bequem verschiedene komplex geformte Teile herzustellen.
Hochtemperaturbeständigkeit. Verpackungsmaschinen und Lebensmittel werden typischerweise durch hohe Temperaturen und Laser sterilisiert. PEEK hat eine Dauergebrauchstemperatur von bis zu 260°C. Es behält eine gute mechanische Festigkeit sogar bei 300°C bei und kann in Heißluftöfen, Autoklaven, Kontaktheizern oder Mikrowellenöfen erhitzt werden. Daher können PEEK-Teile wiederholten Sterilisationen standhalten, einschließlich Autoklav-Sterilisation bei 200°C, Flash-Sterilisation bei 143°C, γ-Strahlung-Sterilisation und Ethylenoxid-Sterilisation. Es verliert nicht seine mechanischen Eigenschaften und behält eine hervorragende Spannungsrissbeständigkeit.
Dank der hervorragenden charakteristischen Vorteile von PEEK wie Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, hoher Festigkeit und Selbstschmierung können wir einen kontinuierlichen langfristigen Einsatz von Gerätekomponenten gewährleisten und Ausfallzeiten durch den Austausch von Teilen vermeiden.